Вакуумска машина за ламинирање

Машината за вакуумско ламинирање е составена од вакуумска топла преса, барабан за масло од единицата за преса за масло, систем за контрола на температурата на циркулирачко греење со топла керозин, контролна кутија на операционата маса, софтвер за контрола на компјутерски графикони, вакуум систем (пумпа од европски стандард), електричен грејач, ладно преса, лежиште + плоча за покривање, монтажа и тестирање. Тоа е лист материјал направен од полу-зацврстен лим (стаклена ткаенина импрегнирана со епоксидна смола и сушена за отстранување на растворувачот) во процесот на производство на плочка со плочка или бакар обложена плоча. Под дејство на температурата и притисокот, тој е течен и може брзо да ја излечи и заврши врската. Машина која врзува бакарни фолии под вакуум, висока температура и висок притисок.

Кога машината е приклучена на напојување, горните и долните грејни плочи на машината почнуваат да се загреваат, а вакумскиот систем почнува да работи, така што просторот во работната површина е блиску до вакуумската состојба, а воздухот помеѓу материјалот за пресување и материјалот се испушта. Кога температурата ќе ја достигне температурата на топење на полузацврстениот лист, полузацврстениот лист ќе се стопи и ќе се залепи на бакарната фолија. Следниот процес е процес на зачувување на топлина и ладење, со што полу-зацврстениот лист и бакарната фолија стануваат едно, целосно ги исполнуваат барањата на производот и го елиминираат стресот во средината на материјалот. Ако сакате да направите повеќеслојна табла, можете да ја направите внатрешната плоча според горенаведените барања, плус полузацврстеното парче, бакарната фолија може да се заврши, улогата на полу-зацврстеното парче е да ја игра улогата на изолација и засилување .

Еден пример е главната плоча на компјутерот. Принципот, процесот и методот на другите 6 слоеви и 8 слоеви се исти како погоре.

1. Внесете ја точната програма, должината на плочата, ширината на плочата и бројот на таблата според инженерските спецификации.

2. Проверете дали температурата, притисокот на маслото, студениот притисок и времето се точни.

3. Откако ќе ја потврдите температурата на ринглата, испратете ја челичната плоча да се притисне во пресата.

4. Откако ќе се подигне топлиот притисок, проверете ја вредноста на подесувањето на притисокот, вистинската вредност на притисокот, вредноста на подесувањето на температурата, вистинската вредност на температурата, вредноста на поставување на вакуум и вистинската вредност.

5. Откако ќе заврши топлото пресување, топлата плоча автоматски ќе падне, а челичната плоча ќе се извади и ќе се испрати во ладна преса за ладно пресување.

6. Откако ќе заврши ладното пресување, плочата за притисок автоматски ќе падне за да се заврши операцијата на пресување.